Qattiq PCB yig'ilishi

Qattiq PCB yig'ilishi
Batafsil:
Qattiq taxtalar uchun ishlov berish oqimi nisbatan etuk va standartlashtirilgan. An'anaviy asbob-uskunalar yordamida qirqish, burg'ulash va komponentlarni kiritish kabi jarayonlar samarali bajarilishi mumkin.
So'rov yuborish
Ta'rif
So'rov yuborish

Qattiq PCB yig'ilishining xususiyatlari asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

 

 

Yetuk ishlov berish oqimi

Qattiq taxtalar uchun ishlov berish oqimi nisbatan etuk va standartlashtirilgan. An'anaviy asbob-uskunalar yordamida qirqish, burg'ulash va komponentlarni kiritish kabi jarayonlar samarali bajarilishi mumkin.

 
 

Barqaror tuzilma

Qattiq taxtalar barqaror tuzilishga va mukammal elektr ko'rsatkichlariga ega. Ular ishonchli o'rnatish va ishlash muhitini ta'minlaydigan va uskunaning barqaror ishlashini ta'minlaydigan ko'p sonli chiplar, rezistorlar, kondansatörler va boshqa komponentlarni olib yurishi mumkin.

 
 

Yuqori aniqlik talablari

Elektron mahsulotlarning aniqlik talablari ortib borayotganligi sababli, qattiq taxtalar uchun ishlab chiqarish jarayonlari ham doimiy ravishda takomillashtiriladi va yangilanadi. Masalan, yuqori{1}}aniqlikdagi ko‘p qatlamli taxtalarni ishlab chiqarishda qatlamlararo hizalanish va-teshik orqali sifatini nazorat qilish tobora qattiqlashdi.

 
 

Keng dastur

Qattiq platalar anakartlar, grafik kartalar va ovoz kartalari kabi maishiy elektronikaning asosiy tarkibiy qismlarida asosiy rol o'ynaydi. Shu bilan birga, ular dvigatelni boshqarish tizimlari,-avtomobil kompyuterlari va tormoz tizimlari kabi avtomobil elektronikasining asosiy qismlarida ham ajralmas hisoblanadi.

 

 

Yig'ish jarayoni

 

 

Qattiq PCB yig'ish jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:

Dastlabki tayyorgarlik

Komponentni tekshirish:
Komponentlarning sifati va texnik xususiyatlari talablarga javob berishiga ishonch hosil qiling, shu jumladan pinlarning o'xshashligi va lehimliligini tekshirish. Malakali komponentlar Surface Mount Technology (SMT) mashinasi tomonidan foydalanish uchun oziqlantiruvchi yoki tovoqlarga joylashtiriladi.
PCB tayyorlash:
PCB yuzasi toza va yog 'qoralari yo'qligiga ishonch hosil qiling. Shu bilan birga, lehim pastasi printerini, SMT joylashtirish mashinasini, qayta oqimli pechni va boshqa jihozlarni, shuningdek, kerakli yordamchi vositalarni tayyorlang.

Lehim pastasini bosib chiqarish

Tegishli miqdordagi lehim pastasini tenglikni tenglikni lehim yostiqchalariga qo'llash uchun lehim pastasi printeridan foydalaning. Lehim pastasining miqdori va uni qo'llashning bir xilligi keyingi komponentlarni o'rnatish va lehimlash jarayonlarining sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Chop etish tugagandan so'ng, chop etishning bir xilligi va aniqligini ta'minlash uchun lehim pastasini bosib chiqarish sifati SPI (Lehim pastasi tekshiruvi) qurilmasi yordamida tekshiriladi.

Komponentni o'rnatish

Komponentlar va PCB spetsifikatsiyalariga ko'ra, SMT mashinasining parametrlarini, jumladan komponentlar spetsifikatsiyalarini, joylashishni aniqlash usullarini va lehim pastasi joylarini o'rnating.
Tanlash{0}}va{1}}mashina oldindan o‘rnatilgan dasturga muvofiq komponentlarni avtomatik ravishda tanlab oladi va ularni PCBdagi mos keladigan joylarga aniq joylashtiradi. Bu jarayon yuqori aniqlikdagi-uskunalar va texnik yordam talab qiladi.

Qayta oqim bilan lehimlash

Sirtga o'rnatilgan PCBlar-qayta oqimli lehimlash pechiga yuboriladi. Harorat va vaqt rejimini nazorat qilish orqali lehim pastasi eriydi va komponent pinlari bilan kuchli lehim birikmalarini hosil qiladi. Qayta oqim bilan lehimlash uchun harorat rejimini sozlash lehim sifati va komponentlarning ishonchliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.

Sifatni tekshirish

AOI (Avtomatik optik tekshiruv) tizimi lehim sifati va komponentlarning joylashishini tekshirish, mahsulot sifatini ta'minlash uchun lehimlash nuqsonlari va joylashtirish xatolarini tezda aniqlash uchun ishlatiladi.
Tekshiruv davomida aniqlangan noto'g'ri taxtalar nuqsonli lehim birikmalarini yoki noto'g'ri moslashtirilgan komponentlarni tuzatish uchun qo'lda ta'mirlanadi.

Yakuniy taxtani ajratish va tozalash

Paneldan (ona plata) bir nechta PCBlarni ajratish uchun odatda platani ajratish jarayonida V-kesuvchi mashinalar yoki zımba mashinasi ishlatiladi.
Ajratish jarayonidan o'tgan PCBlar keyin maydalanadi va ortiqcha burmalar va qoldiqlarni olib tashlash uchun tozalanadi, taxta yuzasi toza va silliq bo'lishini ta'minlaydi.

 

Kompaniyaning qobiliyati

 

 

Kompaniyamiz Yaponiya va Germaniyadan olib kelingan 50 dan ortiq avtomatik PCB yig'ish ishlab chiqarish liniyalariga ega. Biz avtomatik PCB yig'ish, ilg'or tenglikni yig'ish va tezkor tenglikni yig'ish xizmatlarini taqdim eta olamiz.
Tez PCB yig'ish prototiplar uchun 1 kunlik etkazib berish muddatini anglatadi, bu bizning mijozlarimizga yangi mahsulotni ishlab chiqishda muhim vaqtni tejashga yordam beradi.

 

PCB yig'ilishining sifatini ta'minlash

 

 

PCB yig'ish sifatini tekshirish asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:

Komponentlarni joylashtirishning aniqligi

Komponentlarning belgilangan prokladkalarga to'g'ri joylashtirilganligini tekshiring.
Hech qanday ofset, noto'g'ri hizalama yoki aylanish yo'qligini tekshiring.
Komponentlarning to'g'ri tekislanganligiga va burilmaganligiga ishonch hosil qiling.

Komponentning polaritesi va orientatsiyasi

Polarizatsiyalangan komponentlar (masalan, diodlar, elektrolitik kondansatkichlar, IC va boshqalar) to'g'ri yo'nalishda o'rnatilganligini tekshiring.
Teskari o'rnatish yoki noto'g'ri yo'nalishni oldini oling.

Yo'qolgan yoki noto'g'ri komponentlar

Yo'qolgan komponentlarni tekshiring.
BOMga muvofiq to'g'ri komponentlar ishlatilganligini tekshiring.
Noto'g'ri qismlar yoki noto'g'ri spetsifikatsiyalar yo'qligiga ishonch hosil qiling.

Lehimlash sifati

Lehim bo'g'inlarining to'liq, silliq va bir xilligini tekshiring.
Quyidagi kabi umumiy lehim nuqsonlarini tekshiring:
Sovuq lehimli birikmalar
Lehim ko'prigi (qisqa tutashuvlar)
Yetarli emas yoki ortiqcha lehim
Lehim to'plari

Komponentning holati

Komponentlarda nuqsonlar mavjudligini tekshiring, masalan:
Qabr toshbo‘roni
Komponentning turishi yoki ko'tarilishi
Zararlangan komponentlar
Egilgan uzatmalar

PCB yuzasi va pad holati

PCB prokladkalari toza va shikastlanmaganligiga ishonch hosil qiling.
PCB yuzasida ifloslanish, oksidlanish, chizish yoki begona zarralar mavjudligini tekshiring.

Tekshirish uskunalari

SMT ishlab chiqarishda sifatni tekshirish uchun odatda quyidagi uskunalar qo'llaniladi:
SPI (Lehim pastasi tekshiruvi): lehim pastasini bosib chiqarish sifatini tekshiradi.
AOI (Avtomatik optik tekshiruv): joylashtirish xatolarini va lehimlash nuqsonlarini aniqlaydi.
Rentgen tekshiruvi: BGA va QFN paketlari kabi yashirin lehim birikmalari uchun ishlatiladi.
Vizual tekshirish: yig'ish sifatini tasdiqlash uchun qo'lda tekshirish.

Elektr va funktsional sinov

Ba'zi mahsulotlarda qo'shimcha sinovlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:

Elektr ulanishlarini tekshirish uchun AKT (In-Circuit Test).
Yig'ilgan tenglikni to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun FCT (funktsional test).

 

Xulosa qilib aytganda, SMTni joylashtirish sifatini tekshirish, tenglikni yig'ishning ishonchliligi va sifatini ta'minlash uchun komponentlarni joylashtirish, polarlik va yo'nalish, lehim sifati, komponent holati, tenglikni sirt holati va elektr funksionalligiga qaratilgan.

 

Issiq teglar: qattiq PCB yig'ish, Xitoy qattiq PCB yig'ish ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar

So'rov yuborish