Moslashuvchan tenglikni yig'ish elektron plata yig'ish turidir.
Moslashuvchan PCB yig'ish jarayonining xususiyatlari va texnik talablari quyidagilarni o'z ichiga oladi:
Xususiyatlari
Yuqori aniqlik
FPC yig'ilishi komponentlarni to'g'ri joylashtirish va lehimlashni ta'minlash uchun -aniqlikdagi uskunalar va texnik yordamni talab qiladi.
Haroratni nazorat qilish
Qayta oqim bilan lehimlashda ishlatiladigan harorat rejimi lehim sifati va komponentlarning ishonchliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi. Shuning uchun harorat va vaqtni qat'iy nazorat qilish kerak
Sifatni tekshirish
AOI (Avtomatik optik tekshiruv) tizimi mahsulot sifatini ta'minlash, mumkin bo'lgan nuqsonlarni aniqlash va belgilash uchun keng qamrovli tekshirish uchun ishlatiladi.
Yig'ish jarayoni
FPC yamoqlarini qayta ishlash jarayoni asosan quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
Lehim pastasini bosib chiqarish
Tegishli miqdordagi lehim pastasini PCB platasining lehim yostiqlariga teng ravishda qo'llash uchun lehim pastasi printeri ishlatiladi. Lehim pastasining miqdori va uni qo'llashning bir xilligi keyingi sirtni o'rnatish va lehimlash jarayonlarining sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Komponentni o'rnatish
SMT joylashtirish mashinasi oziqlantiruvchilardan sirt komponentlarini-olish va ularni tenglikni plataga aniq joylashtirish uchun ishlatiladi. Bu jarayon yuqori-aniqlikdagi uskunalar va kuchli texnik yordamni talab qiladi.
Qayta oqim bilan lehimlash
O'rnatilgan komponentlar bilan tenglikni taxtasi qayta oqimli lehimli pechga yuboriladi. Harorat va vaqt rejimini nazorat qilish orqali lehim pastasi eriydi va komponent o'tkazgichlari bilan kuchli lehim birikmalarini hosil qiladi. Qayta oqim bilan lehimlashda ishlatiladigan harorat rejimi lehim sifati va komponentlarning ishonchliligiga sezilarli ta'sir ko'rsatadi.
Sifatni tekshirish
Ushbu bosqich Avtomatik Optik Tekshirish (AOI), shuningdek, qo'lda tekshirish va ta'mirlashni o'z ichiga oladi. AOI tizimi lehim sifati va komponentlarning joylashishini tekshiradi, lehim nuqsonlari va joylashtirish xatolarini tezda aniqlaydi. Qo'lda ta'mirlash noto'g'ri lehim birikmalarini yoki noto'g'ri moslashtirilgan komponentlarni tuzatish uchun noto'g'ri taxtalarda amalga oshiriladi.
Tozalash va texnik xizmat ko'rsatish
Tozalash jarayoni ortiqcha oqim va qoldiqlarni olib tashlaydi, texnik xizmat ko'rsatish jarayoni esa tekshirish vaqtida aniqlangan muammolarni tuzatishni o'z ichiga oladi.
Elektr sinovlari
Elektr sinovi mahsulotning elektr quvvati dizayn talablariga javob berishini taʼminlash uchun{0}}elektron sinovlari (AKT) va funksional sinovlarni (FCT) oʻz ichiga oladi.
Sifatni boshqarish
Bu ishlab chiqarish liniyasi bo'ylab sifat nazorati va mijozlarga yetkazib berishdan oldin mahsulot sifatini ta'minlashni o'z ichiga oladi.
Qadoqlash va namunalarni tekshirish
Yakuniy qadam mahsulotlarni qadoqlash va qadoqlashdan so‘ng namuna olish tekshiruvlarini o‘tkazish bo‘lib, xaridorlarga yetkazib beriladigan mahsulotlar yuqori-sifat standartlariga javob berishiga ishonch hosil qiladi.
Bajarish vaqti
Moslashuvchan PCB prototipi SMT yig'ish uchun ishlab chiqarish muddati taxminan 2-3 kun.
Kam hajmli PCB yig'ish- uchun yetkazib berish muddati taxminan 3-7 kun.
Yuqori hajmli PCB yig'ish- uchun ishlab chiqarish vaqti taxminan 7-15 kun.
Agar mijozlarimiz talab qilsa, biz bosma platalarni loyihalash xizmatlarini ham taqdim etamiz.
PCB yig'ilishining sifatini ta'minlash
PCB yig'ish sifatini tekshirish asosan quyidagi jihatlarni o'z ichiga oladi:
Komponentlarni joylashtirishning aniqligi
Komponentlarning belgilangan prokladkalarga to'g'ri joylashtirilganligini tekshiring.
Hech qanday ofset, noto'g'ri hizalama yoki aylanish yo'qligini tekshiring.
Komponentlarning to'g'ri tekislanganligiga va burilmaganligiga ishonch hosil qiling.
Komponentning polaritesi va orientatsiyasi
Polarizatsiyalangan komponentlar (masalan, diodlar, elektrolitik kondansatkichlar, IC va boshqalar) to'g'ri yo'nalishda o'rnatilganligini tekshiring.
Teskari o'rnatish yoki noto'g'ri yo'nalishni oldini oling.
Yo'qolgan yoki noto'g'ri komponentlar
Yo'qolgan komponentlarni tekshiring.
BOMga muvofiq to'g'ri komponentlar ishlatilganligini tekshiring.
Noto'g'ri qismlar yoki noto'g'ri spetsifikatsiyalar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
Lehimlash sifati
Lehim bo'g'inlarining to'liq, silliq va bir xilligini tekshiring.
Quyidagi kabi umumiy lehim nuqsonlarini tekshiring:
Sovuq lehimli birikmalar
Lehim ko'prigi (qisqa tutashuvlar)
Yetarli emas yoki ortiqcha lehim
Lehim to'plari
Komponentning holati
Komponentlarda nuqsonlar mavjudligini tekshiring, masalan:
Qabr toshbo‘roni
Komponentning turishi yoki ko'tarilishi
Zararlangan komponentlar
Egilgan uzatmalar
PCB yuzasi va pad holati
PCB prokladkalari toza va shikastlanmaganligiga ishonch hosil qiling.
PCB yuzasida ifloslanish, oksidlanish, chizish yoki begona zarralar mavjudligini tekshiring.
Tekshirish uskunalari
SMT ishlab chiqarishda sifatni tekshirish uchun odatda quyidagi uskunalar qo'llaniladi:
SPI (Lehim pastasi tekshiruvi): lehim pastasini bosib chiqarish sifatini tekshiradi.
AOI (Avtomatik optik tekshiruv): joylashtirish xatolarini va lehimlash nuqsonlarini aniqlaydi.
Rentgen tekshiruvi: BGA va QFN paketlari kabi yashirin lehim birikmalari uchun ishlatiladi.
Vizual tekshirish: yig'ish sifatini tasdiqlash uchun qo'lda tekshirish.
Elektr va funktsional sinov
Ba'zi mahsulotlarda qo'shimcha sinovlar quyidagilarni o'z ichiga olishi mumkin:
Elektr ulanishlarini tekshirish uchun AKT (In-Circuit Test).
Yig'ilgan tenglikni to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun FCT (funktsional test).
Xulosa qilib aytganda, SMTni joylashtirish sifatini tekshirish, tenglikni yig'ishning ishonchliligi va sifatini ta'minlash uchun komponentlarni joylashtirish, polarlik va yo'nalish, lehim sifati, komponent holati, tenglikni sirt holati va elektr funksionalligiga qaratilgan.
Issiq teglar: moslashuvchan pcb yig'ish, Xitoy moslashuvchan pcb yig'ish ishlab chiqaruvchilari, etkazib beruvchilar